我国阀门行业有待提升创新能力
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我国阀门行业有待提升创新能力
我国阀门行业虽然近年来发展速度较快,但行业的整体水平仍低,产品技术含量低,许多参数高的关键阀门还依赖进口。有*估计,我国阀门水平与国外先进国家相比要落后10~20年。前不久,中国阀门行业为加强与欧洲阀门制造行业的交流,先后组织了国内10余家阀门企业的老总出访欧洲,学到了许多国外**的可贵经验,同时与国外阀门行业相比,也看到了我们自身的不足。
加工工艺上的差距
在焊接工艺上,德国KSB公司为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求,已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接;法国威兰阀门公司将焊前预热、自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成,无论焊前、焊中、焊后处理,温度都可以实现自动控制,保证焊接质量。
而国内在阀门焊接上工艺落后,有的还采用陈旧的焊接方法,焊工技术水平低,所焊材料也是普通材料,达不到特殊阀门设计要求。好多企业整天忙于产销,很少在工艺上进行钻研改进。
在模锻件新工艺的运用上,德国KSB公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主,而高压阀门又以锻造件为主,保证了产品的可靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻,并进行焊接,阀门没有因铸造而造成气孔、疏松等诸多缺陷,并大大减少自由锻的材料浪费,经济性大为提高。
而国内行业阀门毛坯件大都以铸造件多,采用模锻的很少,在600Lb以下压力高的阀门模锻更可谓凤毛麟角。这方面好多企业为了减少成本,大都采用铸钢件,低压的采用铸铁件多,材质成本低,加工工艺简单。
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暗杆闸阀与明杆闸阀的区别
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暗杆闸阀与明杆闸阀的区别
明杆闸阀和暗杆闸阀的主要区别:
1、暗杆闸阀的提升螺杆是只旋转而无上和下移动,外露的只是一根杆,其螺母是固定在闸板上,通过螺杆的旋转来提升闸板,没有可见的门架;明杆闸阀的提升螺杆是外露的,螺母紧贴手轮且是固定的(不旋转也不轴向移动),通过旋转螺杆来提升闸板,螺杆与闸板只有相对的旋转运动而无相对的轴向位移,外观为有门形支架。
2、暗杆闸阀看不见丝杠,而明杆的能看见丝杆。
3、暗杆闸阀在开关时方向盘与阀杆是连接在一起相对不动的,它是通过阀杆在固**转动来带动阀瓣向上提升和下闸来完成启闭的。明杆闸阀则是通过阀杆与方向盘的螺纹传动来提升或者降下阀瓣。说简单点就是明杆闸阀是阀瓣连着阀杆一起做上下运动,方向盘始终在固**。
闸阀按阀杆的构造可分为:
1、明杆闸阀:
明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门*的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。明杆闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,明杆闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。
2、暗杆闸阀:
暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀 ( 亦叫暗杆楔式闸阀)。阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。暗杆闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动, 而使闸板提升,通常在阀杆的底端有梯形螺纹,通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。
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气动阀门
北京玉环非凡主要生产的“非凡”,“正奇”牌黄铜系列产品,有:球阀、闸阀、止回阀、过滤阀、暖气三通阀,温控阀,减压阀,平衡阀,H阀,自动补水阀,流量调节阀,测温球阀,锁闭阀,pp-r球阀,铝塑管球阀、球芯热水嘴、散热器恒温阀、温控阀、锁闭阀及管件等。
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气动阀门
阀门气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式和活塞式两类。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。由于气动执行机构有结构简单,输出推力大,动作平稳可靠,并且安全防爆等优点,在发电厂、化工,炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
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