自动补水阀厂商-玉环非凡阀门-自动补水阀

阀门技术水平的现状

北京玉环非凡主要生产的“非凡”，“正奇”牌黄铜系列产品，有：球阀、闸阀、止回阀、过滤阀、暖气三通阀，温控阀，减压阀，平衡阀，H阀，自动补水阀，流量调节阀，测温球阀，锁闭阀，pp-r球阀，铝塑管球阀、球芯热水嘴、瓷芯快开水嘴、煤气阀、卫生洁具及管件等。所有产品严格按照国际质量体系标准生产。其产品质量达到国内先进水平，具有外观清晰、开启灵活、使用寿命长（耐高温、耐压力、耐腐蚀）等特点，而傲立国内市场，**欧美、亚太及东南亚地区，深受客户青眯。

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根据前瞻产业研究院发布的《中国阀门行业应用市场需求状况与需求前景分析报告》 数据显示，2007年1-11月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84，自动补水阀批发价格，288，398千元，比上年同期增长了31.47%；实现累计产品销售收入80，571，055千元，比上年同期增长了29.36%；实现累计利润总额5，772，097千元，比上年同期增长了44.16%。　

2008年1-8月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73，321，603，000元，比上年同期增长了27.02%；实现累计产品销售收入70，451，147，000元，比上年同期增长了27.27%；实现累计利润总额4，470，009，000元，比上年同期增长了15.37%。　“十一五”及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求，前瞻网预计在“十一五”期间，中国对阀门的需求总量将达到345亿元，因此，阀门行业有着巨大的市场发展空间。

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九大绝招对抗“阀门腐蚀”

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九大绝招对抗“阀门腐蚀”

金属阀门在大气或溶液等复杂的工作条件下不仅时刻发生着金属表面的均匀腐蚀，在金属的局部位置上还较易发生孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、脱层腐蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀、空泡腐蚀、摩振腐蚀、氢蚀等局部腐蚀.

1根据腐蚀介质选用耐蚀材料

在生产实际中，介质的腐蚀是非常的复杂的，即使在用一介质中使用的阀门材料一样，介质的浓度、温度、压力不同，自动补水阀，介质对材料腐蚀也不一样.介质温度每升高10℃，腐蚀速度约增加1~3倍.介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大，如铅处在浓度小的硫酸中，腐蚀很小，当浓度**过96%时，腐蚀急剧上升.而碳钢相反，在硫酸浓度为50%左右时腐蚀较严重，当浓度增加到6%以上时，腐蚀反而急剧下降.

从以上几例可以看出，正确选用阀门材料应根据具体情况，分析各种影响腐蚀因素，按有关防腐手册选用材料.

2采用非金属材料

非金属耐腐蚀性优良，只要阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求，自动补水阀哪家优惠，不但能解决腐蚀问题，而且可节省贵重金属.阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作，至于垫片，填料主要死非金属材料制作的.用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做阀门衬里，而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成.即保证了阀门强度，又保证了阀门不受腐蚀.夹管阀也是根据橡胶的优良耐腐蚀性能和优异变性能而设计出来的.现在越来越对的用尼龙、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡胶和合成橡胶做各种各样的密封面，密封圈，用于各类阀门上，这些用作密封面的非金属材料，不但耐腐蚀性好，而且密封性能好，特别适于带颗粒介质中使用.当然，它们的强度和耐热性都较低，应用的范围受到限制.柔性石墨的出现，使非金属进入了高温领域，解决了长期难以解决的填料和垫片泄露问题，而且是很好的高温润滑剂.

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流程管理上的差距

北京玉环非凡主要生产的“非凡”，“正奇”牌黄铜系列产品，有：球阀、闸阀、止回阀、过滤阀、暖气三通阀，温控阀，减压阀，平衡阀，H阀，自动补水阀，流量调节阀，测温球阀，锁闭阀，pp-r球阀，铝塑管球阀、球芯热水嘴、散热器恒温阀、温控阀、锁闭阀及管件等。

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流程管理上的差距

法国威兰公司设备的布置按产品工艺路线进行，以达到加工工艺路线较短，这样操作人员就可以在小的动作范围内完成工件加工。他们大量采用了加工中心甚至五轴联动的柔性加工中心，数控车铣加工机床和CNC数控机床，将计算机辅助制造连成*，产品在设备上一次装夹、一次编程。编程工作甚至可在办公室远程操作，这样简化了机加工工艺，工程技术人员只要把程序编好，选用合适的刀具，就能保证产品的加工要求，并使产品高质量和高的效率。

同样，意大利新比隆公司生产流程特点是：接到订单后，由设计开发中心转化，提供产品的设计图样、外协外购明细、机械加工程序等技术文件，通过内部网络传输到各相关部门，生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。坯件进厂后，库管人员会根据生产计划将坯件及其他部分配件送往各加工、装配场地，他们并非全部自己生产，很多也是采购。但他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序，他只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上，启动加工程序，就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。

而国内好多阀门企业不专业，小而全，产品混杂，加工阀门混乱，车间加工设备布局不合理，零部件堆放不集中。目前国内普遍采用计件工时制，但同样存在弊病，工时不合理，多数的还采用原始手工记录汇总结算。正是由于一些企业流程管理水平限制，导致产品技术水平低，加工工艺滞后，原材料浪费严重。

此外，国内机械加工设备的工艺布置大都是按设备的种类进行安排，如加工中心的摆设，卧式放在一排，立式放在一排，数控机床放在一排，这种安排只考虑到现场整齐，而没有考虑便于操作，劳动效率就低，本末倒置了。

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